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安全知识:关于粉尘爆炸,你应该知道这些
发布时间:2017-05-17作者:辛集市安监局监控中心点击次数:

 

粉尘爆炸原因
        粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
 

哪些粉尘会爆炸

        现已发现以下七类物质的粉尘具有爆炸性:
        金属(如镁粉、铝粉);
        煤炭;
        粮食(如小麦、淀粉);
        饲料(如血粉、鱼粉);
        农副产品(如棉花、烟草);
        林产品(如纸粉、木粉);
        合成材料(如塑料、染料)
 

什么条件下粉尘会发生爆炸
 
       粉尘可燃不意味着一定会爆炸,粉尘爆炸主要有两大条件:
        一是达到一定浓度,
        二是要有明火。
        按规定,存在粉尘爆炸的车间的安全标准极高,在粉尘浓度、通风、明火等方面都有严格规定。专家指出,当粉尘悬浮于空中,达到爆炸浓度极限时,遇到火源(包括明火、静电、摩擦等)就会发生爆炸。至于造成伤害大小,和粉尘量、空间及作业现场人员密集程度等都有关。
 

粉尘二次爆炸威力更大
 
       粉尘爆炸可能出现的范围很大,化工、木材加工、粮食和饮料加工等企业时有发生。粉尘爆炸破坏力大,容易产生二次爆炸。
        第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发第二次爆炸。
        二次爆炸时,粉尘浓度一般比较高,故威力较大。
 

粉尘爆炸如何预防
 
       (一)消除粉尘源
        采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备,通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。
        除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
        应注意易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备。
        设备启动时应先开除尘设备,后开主机;停机时则正好相反,防止粉尘飞扬。
        粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些其他无关设施(如窗幕、门帘等)。
        管线等尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积聚,另外,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。
        在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。
        (二)严格控制点火源
        消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。
        因此,应对此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。
        被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁修理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。
        需要指出的是,近几年因集尘设施粉尘清理不及时,长期运转积热引起的火灾事故屡有发生,这也应引起人们的重视。
        (三)采取可靠有效的防护措施
        对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播;为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。
        但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如N2),减少氧含量,也是可行方法之一。(但对有些场所不可能实现,且造价亦高,目前实用价值较小)。
        也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置,避免事故的发生。另外加强工作人员的安全教育,加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。

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